偏硅酸鈉閃蒸干燥機底部氣流較大，上部氣流較小，使下部分大顆粒物料出于流態(tài)化狀態(tài)時上部的小顆粒也能處在流態(tài)化狀態(tài)，攪拌齒上設置刮板，可以及時剝落黏在機壁上的物料，避免黏壁。

焦亞硫酸鈉閃蒸干燥機干燥室內(nèi)周向氣速高，物料停留時間短，有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質，并可一次干燥成均勻的粉狀產(chǎn)品，省去了粉碎、篩分等工序。

安息香酸閃蒸干燥機脫水后的干粉料隨熱氣上升，分級環(huán)將大顆粒截留，小顆粒從環(huán)中心排出干燥器外，由旋風分離器回收，未干透或大塊物料受離心力作用甩向壁器，重新落到底部被粉碎干燥。

熱空氣由入口管以適宜的噴動速度從冰晶石閃蒸干燥機底部進入攪拌粉碎干燥室，對物料產(chǎn)生強烈的剪切、吹浮、旋轉作用，于是物料受到離心、剪切、碰撞摩擦而被微?；?，強化了傳質傳熱。

碳化硅閃蒸干燥機是旋流、流化、噴動及粉碎分級技術的有機結合。由于干燥室內(nèi)氣速高，物料停留時間短，達到高效、快速、小設備、大產(chǎn)量。干燥室上部加裝陶析環(huán)及旋流片可以控制出口物料的粒度及溫度，以達到不同物料的終水份粒度的要求。

物料由螺旋加料器進入堿性嫩黃閃蒸干燥機 內(nèi),在高速旋轉攪拌器的強烈作用下,物料受到撞擊,摩擦及剪切的作用下得到分散,塊狀物料迅速粉碎,與熱空氣充分接觸觸、受熱、干燥。